2.1應(yīng)用框架流程圖

針對物流行業(yè)以托盤為裝運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)，依時(shí)利RFID智能倉庫創(chuàng)造性的提出了利用RFID技術(shù)，完成倉庫的托盤級管理系統(tǒng)，其總體應(yīng)用架構(gòu)圖如下：

圖1、智能倉庫應(yīng)用框架流程圖

2.2軟件系統(tǒng)簡介

軟件主要由以下幾個(gè)模塊組成：

圖2、倉庫管理軟件模塊示意圖

n企業(yè)客戶端：

可應(yīng)用企業(yè)原有的軟件系統(tǒng)，通過增加模塊的方式來實(shí)現(xiàn)對接；

n叉車端：

配合RFID叉車，完成叉車手在倉庫管理中，需要實(shí)時(shí)提交的比如移庫的業(yè)務(wù)處理功能，為RFID智能倉庫的特色業(yè)務(wù)處理功能。叉車上安裝閱讀器，系統(tǒng)自動分配其放貨的庫位，如叉車放貨錯(cuò)誤的話，系統(tǒng)會自動觸發(fā)報(bào)警，并提示操作人員進(jìn)行正確的操作；

圖4、叉車端軟件界面

n移動工作平臺端：

完成倉庫內(nèi)的現(xiàn)場收發(fā)貨物、盤點(diǎn)、揀貨等綜合性業(yè)務(wù)處理，與企業(yè)客戶端不同點(diǎn)在于，其定位在倉庫管理業(yè)務(wù)，為RFID智能倉庫的特色業(yè)務(wù)處理功能。移動工作平臺上同意安裝有固定式RFID閱讀器，通過放貨前掃描庫位標(biāo)簽，確定是否放貨到正確的位置，如錯(cuò)誤則同樣發(fā)出警報(bào)。

n手持機(jī)端：

配合手持機(jī)，可以完成找貨、定位、清點(diǎn)等倉庫管理業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)提交，為RFID智能倉庫的特色業(yè)務(wù)處理功能。

圖5、手持機(jī)端應(yīng)用軟件

2.3硬件簡介

倉庫管理系統(tǒng)主要由以下的硬件設(shè)備組成：

圖6、硬件設(shè)備組成示意圖

uRFID托盤：

通過為托盤安裝電子標(biāo)簽，完成托盤身份識別，是托盤級管理實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)。

圖7、RFID托盤

uRFID手推叉車、RFID叉車：

利用改裝技術(shù)，在傳統(tǒng)的倉庫搬運(yùn)工具上集成的一套終端自動處理設(shè)備，可以完成托盤在倉庫內(nèi)運(yùn)輸過程中，自動定位托盤存放功能。

圖8、RFID叉車和RFID手工叉車

uRFID移動工作平臺：

專用設(shè)備，主要解決倉庫管理員在倉庫范圍內(nèi)活動時(shí)，需要一套可實(shí)時(shí)處理倉庫管理業(yè)務(wù)的設(shè)備，比如：庫存查找、收發(fā)貨處理、盤點(diǎn)。

圖9、移動工作平臺

uWIFI無線連接覆蓋：

無線網(wǎng)絡(luò)是RFID手推叉車設(shè)備、RFID移動工作平臺與WMS系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的通訊方式，它提供了移動辦公處理實(shí)時(shí)化提交的通信保障。

2.4工作流程簡介

倉庫管理流程主要包含：入庫、出庫、盤點(diǎn)、找貨、揀貨，在詳細(xì)說明這些流程之前，我們先看下RFID智能倉庫系統(tǒng)的管理運(yùn)作圖：如下

圖10、倉庫工作流程圖

圖片說明：RFID叉車托盤自動定位功能說明

1 右上角說明 貨架標(biāo)簽的安裝情況，表示每個(gè)可存放托盤的貨架都安裝了電子標(biāo)簽。

2 右下角說明 在倉庫內(nèi)劃分的地表庫位，也安裝了電子標(biāo)簽。

3 左下角說明 WIFI無線網(wǎng)絡(luò)，保證了移動通訊。

4 中間叉車說明，叉車手開動叉車，將托盤搬運(yùn)至 貨架或者地表庫位，在一過程中，

RFID叉車上的設(shè)備科通過 WIFI網(wǎng)絡(luò)，將采集到的托盤電子標(biāo)簽與存放托盤的 貨架電子標(biāo)簽或地表庫位電子標(biāo)簽 發(fā)送給后臺進(jìn)行數(shù)據(jù)定位處理，從而實(shí)現(xiàn)托盤移動的數(shù)據(jù)處理，而用戶在此過程中不需要任何手動操作，進(jìn)而也實(shí)現(xiàn)了自動定位功能。

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