隨著工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化程度不斷提高，對(duì)生產(chǎn)要求質(zhì)量要求也越來越強(qiáng)，工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)在向智能化、信息化邁進(jìn)。流水線自動(dòng)化生產(chǎn)以RFID電子標(biāo)簽作為數(shù)據(jù)載體，將整個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)信息傳遞到信息平臺(tái)，工業(yè)場景使用RFID技術(shù)成為生產(chǎn)線智能化得力助手。

將RFID讀寫器安裝在生產(chǎn)線的工業(yè)節(jié)點(diǎn)上，在產(chǎn)品托盤或者產(chǎn)品上貼有錄入產(chǎn)品信息的RFID電子標(biāo)簽，當(dāng)工作生產(chǎn)時(shí)，帶有RFID電子標(biāo)簽的產(chǎn)品經(jīng)過工業(yè)節(jié)點(diǎn)會(huì)被工業(yè)RFID讀寫器讀取信息，然后將讀取到的信息上傳到電腦錄入平臺(tái)系統(tǒng)。通過基于工業(yè)rfid讀取器在生產(chǎn)線的應(yīng)用，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確采集，使生產(chǎn)制造更加自動(dòng)化、智能化。RFID在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，為生產(chǎn)提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，為生產(chǎn)過程中嚴(yán)格的要求提供數(shù)據(jù)信息基礎(chǔ)。工廠車間層段逐步采用RFID技術(shù)，RFID生產(chǎn)工位、工序、托盤、計(jì)數(shù)器及其他各類產(chǎn)線數(shù)據(jù)信息的自動(dòng)采集，創(chuàng)造額外價(jià)值。

當(dāng)RFID讀寫器被安裝到資產(chǎn)設(shè)備的各個(gè)節(jié)點(diǎn)時(shí)，產(chǎn)品或托盤上的RFID電子標(biāo)簽可以被重復(fù)讀取數(shù)據(jù)。當(dāng)產(chǎn)品或托盤通過這些節(jié)點(diǎn)時(shí)，RFID讀寫器可以讀取數(shù)據(jù)產(chǎn)品或托盤上RFID電子標(biāo)簽中的信息，并將這些系統(tǒng)實(shí)時(shí)反饋給后臺(tái)管理系統(tǒng)，使生產(chǎn)廠家可以很容易地了解資產(chǎn)設(shè)備的詳細(xì)工作。和現(xiàn)有制造信息系統(tǒng)建立更強(qiáng)大的信息鏈，及時(shí)傳輸準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息，提高生產(chǎn)率、提高資產(chǎn)利用率，達(dá)到更高的質(zhì)量控制。

RFID讀寫器的使用大大地提升工作效率、產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量與數(shù)量，RFID能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控產(chǎn)品信息，可根據(jù)實(shí)時(shí)信息進(jìn)行溯源追查。

通過對(duì)工位安裝RFID讀寫器、電子標(biāo)簽托盤、RFID標(biāo)簽掛件等產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)可視化的生產(chǎn)過程監(jiān)控平臺(tái)，全程跟蹤從毛坯到成品，記錄產(chǎn)品的自動(dòng)報(bào)工、各產(chǎn)品/批次的完工數(shù)量、工件的當(dāng)前工序、各工序的執(zhí)行設(shè)備和操作工人、各工序的實(shí)作工時(shí)等，為計(jì)劃調(diào)度、線邊物料、現(xiàn)場物流、質(zhì)量追溯提供原證數(shù)據(jù)，也為企業(yè)開展價(jià)值工程提供依據(jù)。形成產(chǎn)品溯源追蹤系統(tǒng)，大大提高公司產(chǎn)品的信譽(yù)度，建立一個(gè)完善的質(zhì)量體系。RFID技術(shù)可以實(shí)施對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過程監(jiān)控及可視化管理，增強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度的時(shí)效性。

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