rfid生產(chǎn)線解決方案

2023-7-26 07:54| 發(fā)布者: admin| 查看: 616| 評論: 0

摘要: 伴隨著經(jīng)濟發(fā)展的化發(fā)展趨向，傳統(tǒng)式勞動密集型機械制造業(yè)，如服飾、電子器件等制造行業(yè)，品類產(chǎn)品成本愈來愈高，生產(chǎn)加工盈利急劇下降，為提高公司的總體毛利率，提升公司流程管理，根據(jù)信息化更新改造來提高生產(chǎn)高 ...

伴隨著經(jīng)濟發(fā)展的化發(fā)展趨向，傳統(tǒng)式勞動密集型機械制造業(yè)，如服飾、電子器件等制造行業(yè)，品類產(chǎn)品成本愈來愈高，生產(chǎn)加工盈利急劇下降，為提高公司的總體毛利率，提升公司流程管理，根據(jù)信息化更新改造來提高生產(chǎn)高效率變成合理的方式。在傳統(tǒng)式的制造企業(yè)中，管理方法關(guān)鍵集中化在商品管理、質(zhì)量控制、倉儲管理、挪動投資管理、當(dāng)場員工管理、車隊管理等。一般，生產(chǎn)線信息的收集選用人工服務(wù)收集、手工制作鍵入的方法。人工服務(wù)收集、手工制作鍵入的方法精確性不夠，存有一定的差錯率。手工制作鍵入只有定時執(zhí)行開展，造成生產(chǎn)方案按周工作計劃、月計劃遞交，不可以到日。系統(tǒng)軟件中生產(chǎn)數(shù)據(jù)沒法自動更新，落后比較嚴(yán)重，不利生產(chǎn)流的順利開展，牽制了生產(chǎn)能力的進(jìn)一步提高。另外制造企業(yè)絕大多數(shù)工作部門大部分應(yīng)用紙和筆，這促使制造企業(yè)的絕大多數(shù)工作部門應(yīng)對著很多的數(shù)據(jù)不正確，減少了生產(chǎn)力。

rfid生產(chǎn)線解決方案

1.現(xiàn)狀分析剖析

在傳統(tǒng)式的制造企業(yè)的生產(chǎn)步驟中，絕大部分生產(chǎn)方式以單件流生產(chǎn)方式主導(dǎo)，這類生產(chǎn)線方式的大缺陷是一般在一些瓶頸工序會庫存積壓很多半產(chǎn)品產(chǎn)量，假如工藝流程繁雜且生產(chǎn)階段多，這類狀況將更為比較嚴(yán)重?，F(xiàn)階段在傳統(tǒng)式生產(chǎn)加工公司的管理中一般存有著以下難題：

總體生產(chǎn)高效率不高，施工現(xiàn)場管理找不到方向；

生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)量大，生產(chǎn)線庫存積壓比較嚴(yán)重，不可以產(chǎn)生自動化技術(shù)運轉(zhuǎn)和自動化技術(shù)收集數(shù)據(jù)；

必須手工制作入錄很多數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確度和工作效能較低，可信性不可以確保；

可操控性差，對生產(chǎn)加工進(jìn)展的把握不，生產(chǎn)當(dāng)場情況監(jiān)控器能力不足；

品質(zhì)耗損比較嚴(yán)重，故障率過高，沒法開展品質(zhì)追朔；

訂單信息生產(chǎn)進(jìn)展和生產(chǎn)車間在產(chǎn)品、竣工數(shù)據(jù)等不清楚，沒法精確核算成本；

運營數(shù)據(jù)的剖析和統(tǒng)計分析沒法保證精確立即，無法挖掘有使用價值的信息以具體指導(dǎo)將來生產(chǎn)方案。

這種難題消弱了技術(shù)人員對生產(chǎn)周期時間的預(yù)測分析、操縱及隨機應(yīng)變的能力，已愈來愈無法應(yīng)對訂單規(guī)格型號多，且供貨周期短的銷售市場規(guī)定。即時得到公司工作流程中造成的數(shù)據(jù)并對這種數(shù)據(jù)開展發(fā)掘、剖析是處理這種難題的重要。進(jìn)行數(shù)據(jù)的發(fā)掘、剖析，能為公司產(chǎn)生：生產(chǎn)線合理上班時間提升15%，產(chǎn)出率提升10%；供應(yīng)鏈管理成本費降低30%，庫存量降低25%；銷售總額提高10%。公司工作流程的重要環(huán)節(jié)造成大量數(shù)據(jù)，它包含商品生產(chǎn)、需求管理、客戶關(guān)系管理管理方法、方案、供求平衡、原料購置、生產(chǎn)、倉儲管理、派送和會計，乃至企業(yè)內(nèi)部每一個角落里。怎樣即時得到這種數(shù)據(jù)、把這種數(shù)據(jù)集中化運輸并開展剖析，將是贏這次數(shù)據(jù)對決的重要。

根據(jù)rfid技術(shù)性的生產(chǎn)線智能管理系統(tǒng)變成處理所述難題的合理計劃方案，根據(jù)選用rfid技術(shù)性，系統(tǒng)軟件可以全自動收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)和機器設(shè)備情況數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)管理人員出示公司工作流程全部階段的即時數(shù)據(jù)，可容許融合各工藝流程機器設(shè)備的加工工藝特性和有關(guān)的加工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要參數(shù)，開展各生產(chǎn)關(guān)鍵步驟的加工工藝主要參數(shù)和機器設(shè)備運作主要參數(shù)等生產(chǎn)信息的在線監(jiān)控和剖析，協(xié)助公司完成生產(chǎn)全過程中半成品加工工藝流程、制成品工藝流程的計量檢定，倉儲物流的進(jìn)銷存管理的自動化技術(shù)和信息化集成化，供應(yīng)鏈管理的全自動實時跟蹤，市場銷售及售后維修服務(wù)意見反饋，讓公司領(lǐng)導(dǎo)干部可即時把握步驟信息，并對公司業(yè)務(wù)流程開展監(jiān)管理方法督。而完成對商品生命期的實時跟蹤，提升公司生產(chǎn)管理方法的工作效能和服務(wù)質(zhì)量。

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2.系統(tǒng)軟件特性

根據(jù)rfid的生產(chǎn)線智能管理系統(tǒng)具備以下特性：

生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以精確、即時的采集系統(tǒng)在生產(chǎn)生產(chǎn)車間收集即時生產(chǎn)數(shù)據(jù)是根據(jù)職工在生產(chǎn)全過程中各工序刷信用卡的方法來完成，根據(jù)工裝夾具數(shù)據(jù)收集終端設(shè)備將各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳送到數(shù)據(jù)控制板并即時地意見反饋到系統(tǒng)軟件中，從而完成即時的生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集和剖析。數(shù)據(jù)根據(jù)無線網(wǎng)絡(luò)方法傳送，不用工程施工走線，節(jié)約成本項目投資無線數(shù)據(jù)傳輸在確保數(shù)據(jù)精確、即時傳送的另外，能夠很多降低電纜線的應(yīng)用，沒有路線限定，還可以節(jié)約工程施工安裝的人工成本，進(jìn)而大大的節(jié)省成本費用項目投資。

生產(chǎn)力在原來的基本上完成提高生產(chǎn)生產(chǎn)車間即時生產(chǎn)數(shù)據(jù)意見反饋到系統(tǒng)軟件，根據(jù)監(jiān)視系統(tǒng)能夠即時的發(fā)覺阻攔生產(chǎn)生產(chǎn)流水線通暢的緣故所屬，立即的發(fā)覺生產(chǎn)短板所屬。系統(tǒng)軟件是根據(jù)即時數(shù)據(jù)核算對每一個生產(chǎn)車間、每一個組、每一個停車位及職工的生產(chǎn)狀況開展即時的監(jiān)控器，進(jìn)而能夠發(fā)覺一切生產(chǎn)階段出現(xiàn)的異常情況，并立即處理阻攔生產(chǎn)水流的短板。從總體上確保了生產(chǎn)流水線的通暢，提升了生產(chǎn)力。

實時監(jiān)控系統(tǒng)生產(chǎn)線車工的工作態(tài)度系統(tǒng)軟件可以即時的監(jiān)控器生產(chǎn)線職工的情況，根據(jù)對職工在工裝夾具的不一樣情況的觀查，進(jìn)而完成加工廠總體的透明度管理方法，提升工廠管理的高效率。

訂單信息進(jìn)展實時跟蹤，確保立即供貨根據(jù)rfid的生產(chǎn)線智能管理系統(tǒng)能夠依據(jù)顧客訂單信息下手，從原材料分派到生產(chǎn)退出全部生產(chǎn)步驟的即時進(jìn)展追蹤。實時跟蹤訂單信息在生產(chǎn)線的進(jìn)展，全部訂單信息什么時候剛開始入料，現(xiàn)階段每工序完成了是多少商品數(shù)量，關(guān)鍵停滯不前在哪兒工序等，進(jìn)而的把握每一個訂單信息的生產(chǎn)進(jìn)展，做到立即供貨的目地。

嚴(yán)苛品質(zhì)監(jiān)管，減少故障率品質(zhì)是生產(chǎn)公司不斷運營的根基，也是公司應(yīng)對顧客的確保，而高總體目標(biāo)便是要做到產(chǎn)品質(zhì)量問題退換貨比率零。根據(jù)rfid的生產(chǎn)線智能管理系統(tǒng)能夠開展嚴(yán)苛的質(zhì)量控制，把義務(wù)跟蹤到本人的身上，把有產(chǎn)品質(zhì)量問題的商品是在什么時候做的，哪工序做的，開展了多久，哪家職工實行的此工序一一處理完畢，在提高生產(chǎn)量的另外也操縱了品質(zhì)，減少了故障率的另外提升了生產(chǎn)力。

生產(chǎn)能力和記件薪酬的智能化統(tǒng)計分析傳統(tǒng)式的生產(chǎn)量統(tǒng)計分析和職工記件薪酬的結(jié)轉(zhuǎn)必須消耗很多的人工服務(wù)和時間，數(shù)據(jù)的滯后效應(yīng)，數(shù)據(jù)失幀非常容易導(dǎo)致不良影響。根據(jù)rfid生產(chǎn)線智能管理系統(tǒng)能夠統(tǒng)計分析職工的生產(chǎn)能力及其記件薪酬，提升了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析高效率和數(shù)據(jù)的精確性，能夠出示即時的職工真正生產(chǎn)量統(tǒng)計分析和即時的薪酬表格，有利于薪酬的結(jié)轉(zhuǎn)，提升企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的高效率。