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快捷導(dǎo)航

RFID叉車應(yīng)用的解決方案

2019-2-20 18:29| 發(fā)布者: admin| 查看: 589| 評論: 0
摘要: 二系統(tǒng)規(guī)劃和設(shè)計思路叉車運輸貨物的載體主要是以托盤為主,利用RFID技術(shù)的叉車管理系統(tǒng),是通過在叉車上安裝超高頻RFID讀寫器超高頻RFID天線和工業(yè)控制計算機組成RFID讀取系統(tǒng),再通過在成品托盤上使用RFID標(biāo)簽,使 ...
一、背景
隨著社會的進步,科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,物流設(shè)備在經(jīng)濟發(fā)展中的地位也越來越明顯,叉車普及率也越來越高。叉車在企業(yè)的物流系統(tǒng)中扮演著非常重要的角色,是物料搬運設(shè)備中的主力軍。這種無軌、輪胎行走式裝卸搬運車輛,廣泛應(yīng)用于廠礦、倉庫、車站、港口、機場、貨場、流通中心和配送中心等場所,并可進入船倉、車廂和集裝箱內(nèi),對成件、包裝件以及托盤、集裝箱等集裝件進行裝卸、堆碼、拆垛短途搬運等作業(yè),是托盤運輸、集裝箱運輸必不可少的設(shè)備。

叉車在物流倉儲中的重要地位,為其迎來了良好的發(fā)展空間,同時,多樣化、智慧化的物流倉儲需求也給叉車的發(fā)展提出了更高的要求。近年來,叉車產(chǎn)品從系列化、多樣化和綠色動力技術(shù)發(fā)展的同時,也越來越多的關(guān)注自動識別技術(shù)在叉車上的發(fā)展和應(yīng)用,在提高叉車整體作業(yè)水平,提升復(fù)合功能,以保證叉車基本動力運輸功能的同時,追求更多的附加價值,為實現(xiàn)智慧物流、智慧倉庫起到重要的支撐作用。

RFID是繼條碼技術(shù)之后再次變革物流配送及產(chǎn)品跟蹤管理模式的一項新的自動識別技術(shù)。相比傳統(tǒng)的自動識別技術(shù),RFID技術(shù)具有良好的穿透性,多標(biāo)簽遠距離識別能力,可標(biāo)識物品信息容量大,反復(fù)可讀寫,標(biāo)識信息唯一的特點,非常適合應(yīng)用在叉車系統(tǒng)上。


二、系統(tǒng)規(guī)劃和設(shè)計思路
叉車運輸貨物的載體主要是以托盤為主,利用RFID技術(shù)的叉車管理系統(tǒng),是通過在叉車上安裝超高頻RFID讀寫器、超高頻RFID天線和工業(yè)控制計算機組成RFID讀取系統(tǒng),再通過在成品托盤上使用RFID標(biāo)簽,使裝備有RFID讀取系統(tǒng)的叉車在叉取托盤時,通過對RFID標(biāo)簽數(shù)據(jù)的獲取,實現(xiàn)貨物信息的確認,完成成品信息的不間斷跟蹤,為倉儲物流的貨物出入庫、貨物轉(zhuǎn)撥、貨位的精確管理提供了基礎(chǔ)信息保障。

2.1 RFID讀取系統(tǒng)
由工業(yè)計算機RFID讀寫器和RFID天線構(gòu)成的RFID讀取系統(tǒng)是叉車應(yīng)用的核心部分,示意簡圖如下:


2.2 RFID托盤RFID托盤是將RFID電子標(biāo)簽安裝在托盤內(nèi),完成標(biāo)簽與托盤的綁定。


2.3 RFID貨架
RFID貨架是將RFID電子標(biāo)簽安裝在貨架上,完成標(biāo)簽與貨架的綁定。


三、系統(tǒng)工作流程
企業(yè)倉儲管理系統(tǒng)(WMS)在生成新的進出庫或轉(zhuǎn)撥任務(wù)后,會自動根據(jù)叉車系統(tǒng)的運行情況將任務(wù)下發(fā)至未執(zhí)行任務(wù)的叉車工業(yè)PC上,叉車工人啟動任務(wù)后,將按照叉車PC的指引前往指定的貨架或者倉庫大門,執(zhí)行任務(wù)。在執(zhí)行任務(wù)的過程中,叉車RFID讀取系統(tǒng)會根據(jù)當(dāng)前的任務(wù)狀態(tài)完成對進出庫或轉(zhuǎn)撥貨物的確認,叉車司機無須干預(yù)。


3.1入庫入庫作業(yè)時,操作人員在WMS上進行入庫數(shù)據(jù)錄入,將入庫貨物的信息與托盤進行關(guān)聯(lián),并可根據(jù)實際的入庫貨物決定是否需指定具體貨位信息。對指定貨位信息的貨物,叉車司機在叉車工業(yè)PC的指示下叉取托盤貨物前往指定的貨位,在放好托盤準(zhǔn)備退叉時,RFID讀取系統(tǒng)對讀到的貨位信息和貨物在系統(tǒng)中指定的貨位信息進行比對,正確則提示入庫完成,否則將提醒叉車司機前往正確的貨物上架。
對不指定具體貨位的貨物,可由叉車司機根據(jù)貨位空閑狀態(tài),選擇合適的貨位上架。上架后,RFID讀取系統(tǒng)自動將讀到的貨位標(biāo)簽與貨物托盤標(biāo)簽進行關(guān)聯(lián),并上傳到后臺系統(tǒng),完成貨物上架。


3.2出庫
出庫作業(yè)時,操作人員在WMS上下達出庫指令后,叉車上的工業(yè)PC將收到相關(guān)任務(wù),并指引叉車司機執(zhí)行貨物出庫任務(wù)。叉車在叉取托盤后,RFID讀取系統(tǒng)通過托盤標(biāo)簽可以獲取準(zhǔn)確的貨物信息,并與WMS指定的出庫貨物信息比對,符合則允許出庫,否則將告警。
出庫與入庫是一個流程逆向操作。

3.3轉(zhuǎn)撥
轉(zhuǎn)撥是在倉庫內(nèi)部完成的一次出庫和一次入庫,其大體流程控制遵循出入庫流程控制原則。

RFID技術(shù)在叉車上的應(yīng)用,優(yōu)化了業(yè)務(wù)流程,提高了工作效率,既保證了安全生產(chǎn),又減少了占用的勞動 力,勞動強度大大降低,作業(yè)效率大大提高。同時,實現(xiàn)了倉庫庫存的實時管理,降低企業(yè)運營成本,經(jīng)濟效益十分顯著。

四、硬件選型推薦   RFID技術(shù)在叉車上的應(yīng)用,對RFID設(shè)備有嚴苛的要求,包括防塵、防水、防振設(shè)計,能適應(yīng)電壓、電流的波動,設(shè)備外殼必須堅固耐用,抗腐蝕,同時應(yīng)具備良好的溫度適應(yīng)性,適用于各類惡劣環(huán)境中作業(yè)。


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